Понижающий силовой трансформатор мощностью 80 МВА-132/33 кВ|Южная Африка 2024

01 Общие сведения

1.1 Предыстория проекта

Два силовых трансформатора мощностью 80/50 МВА были экспортированы в Южную Африку в июле 2024 года. Номинальная мощность составляет 50 МВА с методом охлаждения ONAN. Мощность до 80 МВА в режиме ONAF. Напряжение от 132 до 33 кВ, первичное 132 кВ, вторичное 33 кВ. Оба трансформатора используются на фотоэлектрических электростанциях в Южной Африке.

Температура окружающей среды в месте установки трансформатора составляет от -5°С до +45°С, степень загрязнения окружающей среды сильная, максимальная влажность составляет 85%. Это требует, чтобы трансформаторная коробка могла адаптироваться к различным суровым условиям. Два произведенных нами трансформатора оснащены высокопрочным-коробкой, поверхность коробки имеет антикоррозийную конструкцию и специальную окраску распылением, толщина краски превышает 125 мм, что эффективно предотвращает эрозию песка и других вредных веществ. Чип-радиатор этого трансформатора подвергается специальному процессу горячего цинкования. Кроме того, корпус высокого и низкого давления с оцинкованным предохранительным кронштейном. Все цепи управления трансформатора должны быть экранированы, а нейтральная точка высокого напряжения должна быть заземлена. Каждая масляная подушка поставляется с капсульной масляной подушкой и сборником утечек.

1.2 Технические характеристики

Спецификация и паспорт силового трансформатора 80 МВА

1.3 Чертежи

Чертеж и размеры силового трансформатора мощностью 80 МВА.

02 Производство

2.1 Ядро

Каждое плечо сердечника поддерживает обмотки трансформатора, размер и форма плеч рассчитаны с учетом номинальной мощности (80 МВА) и уровня напряжения. Горизонтальные участки сердечника, называемые ярмом, соединяют три плеча сверху и снизу, образуя замкнутую магнитную цепь. Сердечник изготовлен из листов кремнистой стали с высокой-проницаемостью и низкими-потерями, холодно-катанными с зернистой-ориентированной структурой, что позволяет минимизировать потери в сердечнике (включая потери на гистерезис и вихревые токи). Ветви сердечника и ярмо образуют замкнутую магнитную цепь. Магнитный поток распределяется по трем плечам, при этом поток каждой фазы проходит через ярмо и соединяется с двумя другими фазами, обеспечивая сбалансированный трехфазный поток.

2.2 Обмотка

Количество витков,-площадь поперечного сечения проводника и расстояние между каждой секцией оптимизируются с учетом уровня напряжения трансформатора, его мощности и требований к току. Поскольку обмотка является непрерывной, магнитное поле равномерно распределяется по обмотке, что снижает влияние потока рассеяния. Равномерно расположенные витки обеспечивают плавное распределение напряжения, снижая межвитковое напряжение и деформацию изоляции. Плотное расположение частей обмотки делает магнитную цепь более замкнутой, сводя к минимуму реактивное сопротивление рассеяния и повышая эффективность трансформатора.

2.3 Танк

1. Когда толщина стальной пластины вдоль коробки менее 12 мм, используется плоский стальной материал Q235, а для обрезки формы используется штамповочный станок. Если толщина стальной пластины вдоль коробки > 12 мм, используется стальная пластина из материала Q235, и материал разрезается на машине огневой/плазменной резки с ЧПУ.

2. Дно бака трансформатора изготовлено из стальной пластины Q235. Когда толщина стальной пластины менее 14 мм, используется режущий станок. Если толщина стальной пластины превышает 16 мм, для резки материала используйте станок с ЧПУ.

После сборки стенки короба проводят химическую обработку по процессу травильного фосфатирования ОФЛ.140.5060.

3. Крышка бака трансформатора изготовлена ​​из стальной пластины Q235. Когда толщина стальной пластины менее 14 мм, используется режущий станок. Если толщина стальной пластины превышает 16 мм, для резки материала используйте станок с ЧПУ.

2.4 Окончательная сборка

03 Тестирование

04 Упаковка и доставка

4.1 Упаковка

4.2 Доставка

05 Сайт и краткое описание

Преимущества горячего цинкования

Для чип-радиаторов силовых трансформаторов мощностью 80 МВА процесс горячего цинкования дает несколько важных преимуществ:

• Коррозионная стойкость: слой горячего цинкования может эффективно предотвратить эрозию металла воздухом и водой и продлить срок службы радиатора, особенно во влажной или агрессивной среде.

• Износостойкость: оцинкованный слой также может повысить износостойкость радиатора, снижая вероятность его повреждения при физическом трении или столкновении.

• Простое обслуживание: горячеоцинкованные радиаторы практически не требуют дополнительного обслуживания, что снижает необходимость и стоимость последующего обслуживания.

• Повышение эффективности отвода тепла. Хотя горячее цинкование предназначено в основном для предотвращения коррозии, оно может косвенно улучшить эффективность отвода тепла, сохраняя поверхность радиатора гладкой и-не ржавеющей.