Накладные распределительные трансформаторы мощностью 2500 кВА-25/0,6 кВ|Канада 2024

Процесс производства сердечника трансформатора в основном включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка материала: выберите высококачественный-холоднокатаный-лист кремнистой стали и нарежьте его до нужного размера в соответствии с проектными требованиями.

2. Укладка: После покрытия листа кремнистой стали пленочной изолирующей краской уложите листы кремнистой стали один за другим в соответствии с типом E, типом C или кольцевой структурой, чтобы сформировать стержневую колонну и железное ярмо.

3. Точечная сварка или соединение. Листы кремнистой стали фиксируются точечной сваркой или не-металлическим соединением, чтобы предотвратить перемещение друг друга под действием электромагнитной силы во время работы.

4. Через сердечник или наборную обмотку: в зависимости от конструкции трансформатора, обмотку через колонку с сердечником или набор на сердечнике.

5. Осмотр и обработка: проверьте плоскостность, зазор и состояние изоляции железного сердечника, при необходимости исправьте и дополните изоляционную обработку.

6. Сборка и упаковка. Соберите железный сердечник, обмотку, зажимы и другие компоненты в полную сборку сердечника трансформатора и обработайте упаковку, чтобы обеспечить хорошую электрическую изоляцию и механическую стабильность.

Обмотка фольги низкого напряжения

Распределение осевого тока свободно регулируется

Уменьшает силы сдвига

После намотки препрег наклеивается на проводящий лист, образуя компактную трубку путем закалки.

Обмотка высокого напряжения

Полностью и полу-автоматические намоточные машины

Эмалированный -обмоточный провод с постоянным натяжением на несущем цилиндре или непосредственно на обмотке низкого напряжения.

Слой изоляции из высококачественной-кабельной бумаги.

Защитная повязка из термоусадочной фольги для компактной намотки с хорошей чувствительностью к короткому-замыканию и оптимальным распределением импульсного напряжения.

Бак трансформатора должен быть сварен из высокопрочной стальной пластины. Внутри топливного бака следует принять меры по защите от-магнитного поля, чтобы уменьшить паразитные потери. Фиксация и изоляция магнитного экрана должны быть хорошими, чтобы избежать перегрева или разряда из-за плохого контакта. Все виды электрических экранов должны быть проводящими и надежно заземленными, чтобы избежать подвесных разрядов или влияния на коэффициент диэлектрических потерь обмотки. Топливный бак должен обладать надежной прочностью и выдерживать испытание на механическую прочность вакуумом 133 Па и положительным давлением 98 кПа. Топливный бак не должен быть поврежден или необратимо деформирован, чтобы выдерживать отрицательное давление впрыска вакуумного масла трансформатора и положительное давление во время работы. Масляный бак должен быть строго герметизирован, чтобы обеспечить отсутствие утечек после впрыска трансформаторного масла. Масляный бак должен иметь точную форму и точность положения, чтобы соответствовать требованиям к качеству сборки трансформатора. Прочность масляного бака определяет герметичность и точность установки масляного бака. Когда прочности масляного бака недостаточно, чтобы вызвать деформацию, фланцы, трубопроводы, позиционирующие детали и т. д. могут вызвать деформацию, что повлияет на герметичность и точность установки.

Процесс сборки трансформатора включает в себя этап подготовки, обеспечивающий наличие необходимых материалов и инструментов; Осуществить подъем трансформатора, точно отрегулировать стороны высокого и низкого напряжения; установить аксессуары, такие как кожух, масляную подушку и т. д.; Выполните операции вакуумной откачки и заливки масла.